ในกระบวนการเตรียมการของ เซลล์ปุ่มลิเธียม การอบแห้งชิ้นส่วนเสาเป็นลิงค์ที่สำคัญซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพความปลอดภัยและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่
วัตถุประสงค์หลักของการอบแห้งชิ้นส่วนเสาคือการกำจัดตัวทำละลายที่เหลือในระหว่างกระบวนการเคลือบเช่น NMP (N-methylpyrrolidone) ฯลฯ รวมถึงความชื้นดูดซับที่เป็นไปได้ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของโครงสร้างและประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าของชิ้นส่วนเสา
การเลือกวิธีการอบแห้ง:
การอบแห้งด้วยอากาศร้อน: นี่เป็นหนึ่งในวิธีการอบแห้งที่ใช้กันทั่วไป ตัวทำละลายบนพื้นผิวของชิ้นส่วนขั้วจะระเหยผ่านการพาความร้อนของอากาศ อุปกรณ์อบแห้งอากาศร้อนนั้นใช้งานง่ายและใช้งานง่าย แต่จำเป็นต้องได้รับความสนใจในการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากความร้อนภายในชิ้นส่วนเสาหรือการระเหยของตัวทำละลายที่ไม่สมบูรณ์
การอบแห้งสูญญากาศ: การอบแห้งภายใต้สภาวะสูญญากาศสามารถลดจุดเดือดของตัวทำละลายได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้สภาพแวดล้อมสูญญากาศสามารถป้องกันฟองอากาศที่เกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการระเหยของตัวทำละลายและปรับปรุงความเรียบของชิ้นส่วนเสา
การอบแห้งด้วยไมโครเวฟ: ใช้พลังงานไมโครเวฟเพื่อให้ความร้อนชิ้นส่วนเสาโดยตรงเพื่อระเหยตัวทำละลายอย่างรวดเร็ว การอบแห้งด้วยไมโครเวฟมีข้อดีของความเร็วที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูง แต่จำเป็นต้องได้รับความสนใจในการควบคุมพลังงานไมโครเวฟและเวลาในการอบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือความเสียหายของชิ้นส่วนเสา
การควบคุมสภาพการอบแห้ง:
อุณหภูมิ: การเลือกอุณหภูมิการอบแห้งควรได้รับการพิจารณาอย่างละเอียดตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นจุดเดือดของตัวทำละลายวัสดุและความหนาของชิ้นส่วนขั้ว อุณหภูมิสูงเกินไปอาจเพิ่มความเครียดภายในของชิ้นส่วนขั้วโลกและทำให้เกิดการแตกร้าวด้วยความร้อน อุณหภูมิต่ำเกินไปอาจยืดเวลาการอบแห้งและลดประสิทธิภาพการผลิต
เวลา: ความยาวของเวลาการอบแห้งโดยตรงมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกำจัดของตัวทำละลายและระดับความแห้งของชิ้นส่วนขั้วโลก เวลาในการอบแห้งสั้นเกินไปอาจส่งผลให้ตัวทำละลายตกค้างซึ่งมีผลต่อประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าของแบตเตอรี่ เวลาในการอบแห้งนานเกินไปอาจเพิ่มต้นทุนการผลิตและการใช้พลังงาน